L'Inconel 718 est constitué d'un alliage haute température à base de nickel. En général,Inconel 718peut être soudé avec des techniques de soudage courantes, notamment le soudage à l'arc sous gaz, le soudage à l'arc sous protection, le soudage à l'arc sous gaz tungstène, etc.
Parce qu'il a une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion, il est largement utilisé pour fabriquer des pièces à haute résistance et à haute résistance à la corrosion, telles que certaines conditions de travail difficiles et résistantes à la corrosion des pièces mécaniques, des pièces de roulement, etc. Inconel 718 : il contient environ 52-55 % de nickel (Ni) et 19-22 % de chrome (sa composition principale est qu'il peut former une phase de composé intermétallique de type A3B ordonné co-couche [Ni3(Al, Ti)] comme phase de renforcement afin que l'alliage puisse être renforcé efficacement. L'alliage peut être renforcé efficacement pour obtenir une résistance à haute température supérieure à celle des alliages haute température à base de fer et des alliages haute température à base de cobalt.
L'Inconel 718, par exemple, a ajouté des éléments qui donnent des propriétés impossibles avec le nickel seul, du molybdène avec une résistance exceptionnellement élevée dans des conditions recuites et un mélange nickel-chrome avec une excellente résistance à la corrosion. Alliages haute température Inconel 718peut résister à des températures allant jusqu'à environ 704 degrés et avoir une dureté d'environ 331HB. lorsqu'il est utilisé à des températures supérieures à 1100 degrés F et sous de lourdes charges, il sera traité en solution, stabilisé et précipité, et cet alliage est disponible dans une variété de traitements thermiques, en fonction de l'utilisation finale.
En raison des propriétés physiques de l'Inconel 718, y compris les propriétés magnétiques et magnétostrictives, la conductivité thermique et électrique et la capacité à être produit sous forme de fil fin, ses applications se sont étendues aux applications électriques et électroniques telles que les vannes radio haute puissance et les émetteurs infrarouges dans le vide.Alliage haute température Inconel 718a un coefficient de dilatation thermique entre la température ambiante et 1000 degrés de 13,3 x 10 ^ - D'un point de vue technique, l'Inconel 718 est utilisé autant que possible pour les environnements extrêmes où une excellente résistance aux piqûres est requise.
En résumé, il contient une certaine quantité de fer dans sa composition, presque toujours supérieure à 1 %, et d'autres éléments présents dans certains autres alliages incluent : le cobalt, le molybdène, le niobium et le titane. Dansla solidification de l'Inconel 718, il est important de contrôler la morphologie, la composition et la quantité de ferrite résiduelle, de sorte que l'érosion chimique, la métallographie couleur et la microsonde électronique (EPMA) peuvent être utilisées pour déterminer l'organisation de la solidification de ses billettes de coulée continue et la morphologie de leur ferrite résiduelle .
