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AMS 4901 Tôle, bande, plaque de titane

AMS 4901 Tôle, bande, plaque de titane

1. Grade : UNS R50550/Grade 2
2. Résistance à la traction: 485MPa min.
3. Épaisseur: ≤25.4mm

Description

AMS 4901 FEUILLE, BANDE ET PLAQUE DE TITANE, COMMERCIALEMENT PURES, RECUITES, 70,0 KSI (485 MPA)

1.Champ d’application

1.1 Formulaire

Cette spécification couvre une qualité de titane commercialement pur sous forme de feuille, de bande et de plaque de 1.000 pouce (25.40mm) et moins en épaisseur nominale.

1.2 Demandes

Ce matériau a été utilisé généralement pour les pièces nécessitant une résistance allant jusqu’à 400 ° F (204 ° C) et une résistance à l’oxydation jusqu’à 600 ° F (316 ° C), mais l’utilisation n’est pas limitée à de telles applications.

2. Documents applicables

La délivrance des documents suivants en vigueur à la date du bon de commande fait partie de la présente spécification dans la mesure précisée aux présentes. Le fournisseur peut travailler à une révision ultérieure d’un document à moins qu’une question de document spécifique ne soit spécifiée. Lorsque le document référencé a été annulé et qu’aucun document remplaçant n’a été spécifié, la dernière édition publiée de ce document s’applique.

3. Exigences techniques

3.1 Composition

1

3.1.1 Détermination non requise pour l’acceptation courante.

3.1.2 Analyse des chèques

Les variations de composition doivent satisfaire aux exigences applicables de la norme AMS 2249.

3.2 Pratique de la fusion

3.2.1 L’alliage doit être produit par faisceau d’électrons à foyer froid ou par plasma à l’arc de fusion du foyer froid ou doit être fondu à plusieurs. Lorsqu’elle est fondue à plusieurs, la première fusion doit être réalisée à l’aide d’une électrode consommable sous vide, d’une électrode non consommable, d’un foyer froid à faisceau d’électrons ou d’une pratique de fusion du foyer froid à l’arc plasma. La ou les fusions ultérieures doivent être effectuées selon la pratique de la refusion à l’arc sous vide (VAR). Les ajouts d’alliages ne sont pas autorisés dans la refusition finale.

3.2.1.1 L’atmosphère pour la fusion d’électrodes non consommables doit être sous vide ou être de l’argon et/ou de l’hélium à une pression absolue ne dépassant pas 1000 mm de mercure.

3.2.1.2 L’extrémité de l’électrode pour la fusion des électrodes non consommables doit être en cuivre refroidi à l’eau.

3.3 État

Le produit est fourni dans les conditions suivantes:

3.3.1 Feuille et bande

Laminés à chaud, avec ou sans réduction à froid subséquente, recuits, détartrés et nivelés, ayant un aspect de surface comparable à celui de l’acier commercial résistant à la corrosion no 2D (voir 8.2).

3.3.2 Plaque

Laminés à chaud, recuits, détartrés et aplatis, ayant un aspect de surface comparable à celui de l’acier commercial résistant à la corrosion no 1 (voir 8.2). Les tôles doivent être fabriquées selon les pratiques standard de l’industrie conçues strictement pour la production de tôles d’acier à l’épaisseur obtenue. Les barres, billettes, forges ou stocks de forgeage ne doivent pas être fournis à la place des tôles.

3.4 Recuit

Le produit doit être recuit par chauffage à une température comprise entre 1200 et 1500 °F (649 à 816 °C), par maintien à la température choisie comprise dans ±25 °F (±14 °C) pendant un temps proportionnel à l’épaisseur et à l’équipement de chauffage et à la procédure utilisés, et par refroidissement requis pour produire un produit capable de satisfaire aux exigences du point 3,5. La pyrométrie doit être conforme à l’AMS2750.

3.5 Propriétés

Le produit doit être conforme aux exigences suivantes:

3.5.1 Propriétés de traction

Doit être conforme au tableau 2 pour le produit de 1 pouce (25,4 mm) et moins en épaisseur nominale, déterminé conformément à la norme ASTM E 8 / E 8M avec le taux de déformation fixé à 0,005 pouce/pouce/minute (0,005 mm/mm/minute) et maintenu dans une tolérance de ±0,002 pouce/pouce/minute (0,002 mm/mm/minute) grâce à la contrainte de rendement décalée de 0,2 %.

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