Le tube capillaire en acier inoxydable 304 est une sorte de raccord de tuyauterie de précision très particulier en ce qui concerne le processus ; le processus de « recuit » est l'un des processus très importants qui peuvent rendre ce raccord de tuyauterie de précision en acier inoxydable plus résistant à la corrosion et éliminer l'écrouissage. Aujourd'hui leFabricant de tubes capillaires en acier inoxydable 304vous indiquera quelles conditions particulières sont requises pendant le processus de « recuit ».
Quelles conditions particulières sont requises lors du processus de « recuit » des tubes capillaires en acier inoxydable 304 ?
1. Si le recuit peut atteindre la température requise : Le processus de traitement thermique de l'acier inoxydable adopte généralement le processus de traitement thermique en solution, ou « recuit ». La plage de température de ce processus est de 1 040 à 1 120 degrés (norme japonaise). Les tuyaux en acier inoxydable peuvent également être inspectés à travers le trou d’inspection du four de recuit pendant le traitement. Les tuyaux en acier inoxydable dans la zone de recuit doivent être incandescents et ne présenter aucun ramollissement ni affaissement.
2. Atmosphère de recuit : l'hydrogène pur est généralement utilisé commel'atmosphère de recuit pour les tubes capillaires en acier inoxydable 304. La pureté de l'atmosphère est de préférence supérieure à 99,99 %. S'il y a un autre gaz inerte dans l'atmosphère, la pureté de l'hydrogène pur peut être réduite de manière appropriée, mais il est strictement interdit d'en contenir des quantités excessives. Plus d'oxygène et de vapeur d'eau.
3. Étanchéité du corps du four : Le four de recuit brillant doit être scellé et isolé de l’air extérieur. L'hydrogène est généralement utilisé comme gaz protecteur. Une seule sortie du corps du four est ouverte, ce qui permet d'enflammer facilement l'hydrogène. Pour vérifier, appliquez de l'eau sur chaque espace de joint du four de recuit et observez attentivement s'il y a des fuites d'air. L'endroit le plus probable pour les fuites d'air est l'endroit où les raccords de tuyauterie entrent et sortent du four de recuit. Les bagues d'étanchéité ici sont faciles à porter. , assurez-vous de vérifier et de remplacer fréquemment.
4. Maintenez toujours la pression du gaz : Pour éviter les fuites de gaz, le gaz d'entretien dans le four lumineux doit toujours maintenir une pression positive correspondante. Si le gaz d'entretien est de l'hydrogène, il doit généralement être supérieur à 20 kBar.
5. Gardez le four au sec : Tout d’abord, vérifiez à plusieurs reprises si le corps du four est sec. Lors du premier chargement du four, le matériau du corps du four doit être séché ; puis vérifiez si leTube capillaire en acier inoxydable 304l'entrée dans le four présente des taches d'eau résiduelles. Le tuyau en acier inoxydable peut comporter des trous. À ce stade, l’eau ne doit pas être introduite dans le four brillant, sinon cela nuirait au processus de traitement de l’acier inoxydable.
Chaque processus peut affecter la qualité des raccords de tuyauterie en acier inoxydable. Ce n'est qu'en prêtant attention aux détails que nous pouvons produiretubes capillaires en acier inoxydable 304 de haute qualité. Ce qui précède représente les connaissances sur le processus de « recuit » des raccords de tuyauterie de précision en acier inoxydable résumées par l'éditeur.
